Należy wskazać, dokument i wejść przegląd wymagań do funkcji, wydajności, bezpieczeństwa, regulacyjnych, jakości, niezawodności, trwałości, życie, czas, konserwacji, kosztów, identyfikacja, śledzenie, pakowania, specjalnych lub cech bezpieczeństwa (od klienta lub organ ), i inne wymagania niezbędne do produktu.
Musisz mieć procesu (należy część D & D plan) w celu wdrożenia (identyfikacji, dokumentowania, przeglądu i stosowania) dane wejściowe projektu (dokumenty) pochodzących z różnych źródeł, takich jak – umów z klientami, z rysunkami i specyfikacją; własnych organizacji bazy danych z poprzednich projektów, d & d, analiza konkurencji, standardy branżowe, informacje zwrotne od dostawców danych pola.
D & D zwykle wymaga wkładu i zaangażowania wielu funkcji i procesów (np. przegląd umowy; realizacji produktu, zakupy, kierownictwo, itd.) w organizacji a proces ten musi zarządzać interakcji poprzez określenie obowiązków i środków przekazu. Włączenie tych kontroli w D & D plan jest jednym z wielu skutecznych sposobów osiągnięcia tego celu. Takie interdyscyplinarne podejście, z korzyścią stosowania zbiorowych i odpowiedniej wiedzy i umiejętności z tych różnych funkcji, do przeprowadzenia przeglądu lub D & D działalności.
Należy określić i zawiera żadnych szczególnych cech i bezpieczeństwa w dokumentach, takich jak kontrola procesu – jakość planów, rysunków produktu, instrukcje obsługi oraz inne dokumenty wykorzystywane do wykonywania lub sprawdzenia produktu. Należy pamiętać, że szczególne wymagania można także parametry procesu, takie jak temperatura, czas, stężenie, itp.
Należy dokonać przeglądu wszystkich wymogów wejścia; recenzję D & D postępu weryfikacji projektowania produktu i zatwierdzenie opracowanego produktu na różnych etapach procesu d & d. Charakter, częstotliwość i zakres tych kontroli muszą być określone w D & D plan lub inny dokument. Musisz przeprowadzać takie kontrole w zależności od planu i prowadzenia odpowiednich rejestrów (patrz zapis w pkt 7.3.4 wymagania; 7.3.5, 7.3.6 i 7.3.7).