Punkt 7.5.3 Identyfikacja i identyfikowalność

Istnieją trzy główne wymagania w zakresie kontroli wybrano.

 Identyfikacja produktu – oznacza poznanie tożsamości (własnym lub klienta w zestawie) produkt z – przychodzące otrzymania materiałów; surowca przechowywania, stosowania w produkcji w toku; przechowywania gotowych produktów oraz dostarczania produktów do klienta. Identyfikacja produktu mogą być sterowane za pomocą metody fizycznej i elektronicznej.

Status produktu – oznacza poznanie stanu jakości (dobre lub złe), materiałów i produktów w ramach każdego z powyższych etapów. status produktu mogą być sterowane za pomocą metody fizycznej i elektronicznej.

Unikalna Identyfikacja produktu – nie jest obowiązkowy wymóg jest w ramach ISO 9001, chyba że w umowie z wymogami klientów i organów regulacyjnych. W niektórych sektorach przemysłu, takich jak motoryzacyjny lub lotniczy lub farmaceutyczne, niepowtarzalny identyfikator produktu jest obowiązkowe dla bezpieczeństwa, regulacji i ryzyko związane z zarządzaniem.

Zazwyczaj polega prowadzenie szczegółowej dokumentacji producenta produktu – materiału, sprzętu, personelu, procesów produkcji, kontroli i dane z badań, itp., dla poszczególnych wyrobów lub partii towaru.

Zapisy te przyczyniają się do kłopotów strzelać produktu i procesu problemów; rozpatrywania skarg klientów oraz umożliwia ciągłe doskonalenie produktu i procesu produkcji. W wielu przypadkach, ale również zmniejsza koszty, ryzyko i wykorzystania zasobów poprzez zmniejszenie problemu aż do konkretnej przyczyny lub instancji. W zależności od produktu, OEM mogą określić stopień jednoznacznej identyfikacji i śledzenia wymagane.

Podczas tej klauzuli nie wymaga specjalnej procedury udokumentowane, kontrole te mogą być uwzględniane w realizacji procesów przez produkt Twoje plany jakości wyrobu, instrukcji pracy i inne szczególne dokumentacji.

Przykłady identyfikacji produktu i stanu fizycznego badania obejmują tagów, etykiety z kodem kreskowym związane z zapisów komputerowych, systemy MRP śledzenie poszczególnych partii produkcji / części; automatyczne przeniesienie procesów produkcyjnych, itp.

Wskaźniki wydajności (do pomiaru skuteczności kontroli procesów identyfikacji i śledzenia), mogą obejmować – redukcja błędów w identyfikacji i zaniechania, błędy jakości produktu status i zaniechania oraz śledzenia błędów i zaniechań.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *